ਵੁੱਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (WPCs) ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੈ।ਉਹ ਆਮ ਰਾਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 35% - 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੇਸਟ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ, ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਿਡ ਲੱਕੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵਾਜਬ ਪੇਚ ਢਾਂਚਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣਾ
ਰਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੰਗੀ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਟੇਪਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇ।
ਲੱਕੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
